剪板機(jī)安全操作不可忽視的地方有哪些？
2018-1-26 4:01:03??????點(diǎn)擊：
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線(xiàn)邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線(xiàn)性和平行度要求，并盡量最大化減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
1、剪板機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理(guǎn lǐ)。
2．著裝標(biāo)準(zhǔn)，操作控制前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
3．本機(jī)床操作控制人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
4．本機(jī)床適用于剪切材料(Material)厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的材料，不允許超厚度。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
5．本機(jī)床的使用方法：
a．按照被剪材料(Material)的厚度，調(diào)整刀片的間隙。
b．根據(jù)被剪材料(Material)的寬度調(diào)整靠模或夾具。
C．機(jī)床操作控制前先作1,3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
6．使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)巡查。
7．調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意(attention)手的安全。
8.機(jī)床各部應(yīng)常常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作控制工加注潤(rùn)滑油(Lubricating oil)一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承(bearing)部位加注潤(rùn)滑油(Lubricating oil)一次。
9、操作控制時(shí)，手腳動(dòng)作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。
10、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料(Material)。
11、現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。
12、工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。
1、剪板機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理(guǎn lǐ)。
2．著裝標(biāo)準(zhǔn)，操作控制前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
3．本機(jī)床操作控制人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
4．本機(jī)床適用于剪切材料(Material)厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的材料，不允許超厚度。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
5．本機(jī)床的使用方法：
a．按照被剪材料(Material)的厚度，調(diào)整刀片的間隙。
b．根據(jù)被剪材料(Material)的寬度調(diào)整靠模或夾具。
C．機(jī)床操作控制前先作1,3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
6．使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)巡查。
7．調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意(attention)手的安全。
8.機(jī)床各部應(yīng)常常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作控制工加注潤(rùn)滑油(Lubricating oil)一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承(bearing)部位加注潤(rùn)滑油(Lubricating oil)一次。
9、操作控制時(shí)，手腳動(dòng)作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。
10、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料(Material)。
11、現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。
12、工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。
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