折彎機(jī)模具的使用方法

1.打開折彎機(jī)的電，按下油泵啟動，折彎機(jī)的油泵開始轉(zhuǎn)動，此時機(jī)器還沒有開始工作.. 行程調(diào)整，在正式開始與折彎機(jī)進(jìn)行模具折彎工作需要測試.. 上模與下模底部必須有間隙.. 否則會損壞模具和機(jī)器。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。 行程的調(diào)整也是電動快速調(diào)整和手動微調(diào).. 折彎機(jī)模槽選擇，一般要選擇板厚8倍寬度的槽.. 如果彎曲2毫米的鈑金，需要選擇16個左右的槽。

2.檢查折彎機(jī)模具的重合度和牢固性；檢查定位裝置是否符合正在加工的要求.. 經(jīng)常檢查上下模具的吻合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定.. 鈑金彎曲必須壓實(shí)，防止鈑金彎曲起來傷害操作人員。 調(diào)整板料壓模時必須切斷電源..

3、在調(diào)整折彎機(jī)下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。不允許折彎機(jī)研究模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過其他板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)性能的板料，以免造成損壞進(jìn)行機(jī)床。關(guān)閉折彎機(jī)，要在道路兩側(cè)通過油缸下方的下模上放置一個木塊可以將上滑板下降到木塊上。先退出成本控制管理系統(tǒng)應(yīng)用程序，后切斷工作電源。